حال بیایید نگاهی جامع به برخی از روش‌های ذوب ورق‌های فلزی بیندازیم.
جوشکاری با گاز بی اثر فلز (MIG) که با نام جوشکاری قوس فلزی گاز نیز شناخته می شود.این شامل تغذیه یک الکترود سیم جامد پیوسته به گودال جوش با تفنگ جوش است.سیم ذوب شده در استخر باعث به هم پیوستن قطعات فلزی می شود.گاز محافظ موجود در تفنگ جوشکاری از آلودگی جوی گودال جوش جلوگیری می کند.
جوشکاری MIG جوش هایی با کیفیت بالا ایجاد می کند و برای اکثر ورق های فلزی مانند آلومینیوم، فولاد و فولاد ضد زنگ مناسب است.
این روش جوشکاری روشی است که در صنعت خودروسازی و بهسازی منزل مورد استفاده قرار می گیرد.همچنین، این یک تکنیک مقرون به صرفه است، زیرا نیازی به ماشین های پیچیده ندارد.
گاز خنثی تنگستن (TIG) یک جوش قوس الکتریکی است که شامل استفاده از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی تحت جریان مستقیم یا متناوب برای تولید جوش آن است.مانند جوشکاری MIG، از گاز محافظ بی اثر – آرگون یا هلیوم برای جلوگیری از آلاینده های جوی و اکسید شدن الکترود و گودال استفاده می کند.
جوشکاری TIG برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم، تیتانیوم، مس، نیکل، منیزیم، کروم و غیره مناسب است. این یک تکنیک ارزشمند برای صنایع هوانوردی و هوافضا است.همچنین، برای ساخت قاب برای موتور سیکلت، درب و فیدر ایده آل است.
این روش جوشکاری کنترل بهتری را برای جوشکار فراهم می کند که منجر به یک جوش منظم و قوی می شود.با این حال، ممکن است وقت گیر باشد و به تخصص جوشکار نیاز داشته باشد.
جوشکاری چوبی به جوشکاری قوس فلزی محافظ گفته می شود.این یک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی دستی است که از یک چوب پوشیده از شار به عنوان الکترود استفاده می کند.یک جریان الکتریکی از منبع تغذیه جوش، یک قوس بین قطعات اتصال دهنده فلزات و الکترود ایجاد می کند.برای فلزات سخت مانند آهن و فولاد مناسب است.
در این فرآیند از هیچ گاز محافظ استفاده نمی شود.با تولید گرما، شار پوشش دهنده الکترود را متلاشی می کند و سرباره ای تشکیل می دهد که حوضچه جوش را از آلودگی محافظت می کند.
این روش جوشکاری شاید راحت‌ترین روش باشد، زیرا تجهیزات آن فشرده و قابل حمل است و به راحتی حمل می‌شود.این یک تکنیک رایج در صنایع ساخت و ساز، کشتی سازی و فولادسازی است.
جوشکاری قوس پلاسما شبیه به جوشکاری TIG است که در آن از الکترود تنگستن استفاده می شود.با این حال، از یک قوس کوچک استفاده می کند و اجازه قرار دادن الکترود را روی بدنه مشعل جوشکاری می دهد.گاز تحت فشار یک پلاسمای داغ تشکیل می دهد که فلزات را با هم ذوب می کند و جوش های جامد ایجاد می کند.
این روش جوشکاری به توان کم نیاز دارد و با سرعت بالا کار می کند.علاوه بر این، جوش های دقیقی تولید می کند که آن را به طور گسترده ای در صنایع هوایی و دریایی پذیرفته است.
مانند جوشکاری TIG، جوشکاری قوس پلاسما نیازی به مواد پرکننده ندارد.همچنین، جوش های باکیفیت و با نیاز کمتر به تکمیل تولید می کند.
همانطور که از نام آن پیداست، جوشکاری لیزر و پرتو الکترونی از لیزر و پرتوهای الکترونی به عنوان منبع گرما برای ذوب و اتصال قطعات فلزات استفاده می کند.برخلاف بسیاری از روش‌های دیگر، این روش جوشکاری به یک ماشین پیچیده یا روبات‌های خودکار نیاز دارد.
این یک تکنیک جوشکاری با دقت بالا است که آن را برای عملیات با جزئیات پیچیده مناسب می کند.پرتوهای لیزر می توانند بر روی ریزترین مواد برای جوشکاری با دقت فوق العاده تمرکز کنند.
علاوه بر این، برای جوشکاری فلزات سخت مانند فولاد کربن، تیتانیوم، مناسب است. فولاد ضد زنگ و آلومینیوم.این تکنیک برای ترموپلاستیک ها نیز مناسب است.این روش محصولاتی با جذابیت زیبایی شناختی عالی به دست می دهد و نیازهای پس از تولید را کاهش می دهد.
جوشکاری گازی یکی از روش های سنتی جوشکاری با حرارت است.این شامل استفاده از گرمای تولید شده از سوختن سوخت (بنزین)، اکسیژن یا اکسی استیلن برای اتصال قطعات فلزات به یکدیگر است.سوزاندن این سوخت ها شعله های بسیار داغی را ایجاد می کند که سطوح فلزی را در حین اتصال ذوب می کند.
این تکنیک یکی از پرکاربردترین روش های جوشکاری در صنایع است.دامنه کاربرد وسیعی دارد که برای فلزات آهنی و غیرآهنی مناسب است.همچنین برای جوشکاری لوله ها و لوله ها، تعمیرات سیستم های تهویه و تهویه مطبوع و ... موثر و کارآمد است.
بر خلاف بسیاری از تکنیک های جوشکاری دیگر، نیازی به برق ندارد.همچنین قابل حمل و مقرون به صرفه است و نیازی به خدمات متخصص ندارد.
